مصر جو انڪونل 625 ڪوئلڊ ٽيوب 9.52*1.24mm
انڪونل مصر 625 هڪ نڪل تي ٻڌل سپر الائي آهي جيڪو پنهنجي طاقت ۽ استحڪام لاءِ مشهور آهي.اهو ڪيترن ئي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي، بشمول ايرو اسپيس ۽ بحري انجنيئرنگ، ڪيميائي پروسيسنگ، ۽ صنعتي پيداوار.هي آرٽيڪل UNS N06625 ساخت، ملڪيت، استعمال، ۽ مشيني صلاحيتن جو هڪ جائزو فراهم ڪندو.
Inconel 625 ساخت
مصر جو انڪونل 625 ڪوئلڊ ٽيوب
انڪونل 625 بنيادي طور تي نڪيل (58٪)، ڪروميم (20-23٪)، مولبيڊينم (8-10٪)، مينگنيز (5٪)، ۽ لوهه (3-5٪) تي مشتمل آهي.ان ۾ ٽائيٽينيم، ايلومينيم، ڪوبالٽ، سلفر ۽ فاسفورس جي وڏي مقدار تي مشتمل آهي.عناصر جو هي ميلاپ ان کي تيز گرمي پد تي آڪسائيڊشن ۽ سنکنرن جي مزاحمت ڪري ٿو.
| ELEMENT | انڪونل 625 |
|---|---|
| NI | 58.0 منٽ |
| AL | وڌ ۾ وڌ 0.40 |
| FE | وڌ ۾ وڌ 5.0 |
| MN | وڌ ۾ وڌ 0.50 |
| C | وڌ ۾ وڌ 0.10 |
| SI | وڌ ۾ وڌ 0.50 |
| S | وڌ ۾ وڌ 0.015 |
| P | وڌ ۾ وڌ 0.015 |
| CR | 20.0 - 23.0 |
| NB + TA | 3.15 - 4.15 |
| CO (جيڪڏهن طئي ٿيل هجي) | 1.0 وڌ ۾ وڌ |
| MO | 8.0 - 10.0 |
| TI | وڌ ۾ وڌ 0.40 |
Inconel 625 ڪيميائي خاصيتون
مصر جو انڪونل 625 ڪوئل ٿيل ٽيوب
UNS N06625 انتهائي مزاحمتي آهي ٻنهي آڪسائيڊائيزنگ اسيد، جهڙوڪ هائيڊروڪلورڪ ايسڊ، ۽ گڏوگڏ تيزاب کي گهٽائڻ، جهڙوڪ سلفورڪ اسيد.ان جي اعلي ڪروميم مواد جي ڪري کلورائڊ تي مشتمل ماحول ۾ سنکنرن کي ڇڪڻ لاء بهترين مزاحمت آهي.ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي مختلف علاجن جهڙوڪ گرمي علاج يا اينيلنگ ذريعي وڌائي سگھجي ٿو.
Inconel 625 مشيني خاصيتون
انڪونل مصر 625 هڪ انتهائي گهربل مصر آهي، ان جي شاندار ميخانياتي خاصيتن جي ڪري.ان ۾ زبردست ٿڪائيندڙ طاقت، ٽينسل قوت، ۽ 1500F کان وڌيڪ گرمي پد جي هيٺان رٻڙ ڦاٽڻ جو هڪ اعليٰ درجو آهي.ان کان سواء، ان جي دٻاء corrosion cracking مزاحمت ۽ oxidation مزاحمت ان کي ڪيترن ئي انتهائي اپليڪيشن لاء موزون بڻائي.UNS N06625 ٻين ڪيترن ئي ساڳين مواد جي مقابلي ۾ بھترين ويلڊبلٽي ۽ فارميبلٽي پڻ پيش ڪري ٿو - اھو انھن حصن لاءِ ھڪڙو مثالي انتخاب آھي جن کي تمام گھڻي ٺھيل يا پيچيده طور تي شامل ٿيڻ جي ضرورت آھي.مجموعي طور تي، Inconel 625 هڪ ناقابل اعتماد حد تائين مضبوط ۽ ورسٽائل حل آهي مقابلي واري دنيا ۾ ڌاتو مصر.
مصر جو انڪونل 625 ڪوئلڊ ٽيوب
| ملڪيت | 21°C | 204 °C | 316 °C | 427 °C | 538 °C | 649 °C | 760 °C | 871 °C |
| الٽيميٽ ٽينسائل طاقت / ايم پي اي | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0.2٪ پيداوار جي طاقت / ايم پي اي | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| ڊگھائي٪ | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| حرارتي توسيع جي کوٽائي µm/m⁰C | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| حرارتي چالکائي /kcal/(hr.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| ماڊلس آف لچڪدار/MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | - |
Inconel 625 جسماني ملڪيت
مصر جو انڪونل 625 ڪوئلڊ ٽيوب
انڪونل الائي 625 جي کثافت 8.4 g/cm3 آهي، جيڪا ان کي ٻين ڌاتن جهڙوڪ ڪاپر يا ايلومينيم کان ٿورو وڌيڪ وزني آهي، پر اسٽينلیس سٹیل يا ٽائيٽينيم الائيز کان وڌيڪ هلڪو آهي.مصر ۾ پڻ 1350 ° C جي اعلي پگھلڻ واري پوائنٽ ۽ بهترين حرارتي چالکائي آهي، جيڪا ان کي انتهائي گرمي جي حالتن ۾ استعمال لاء مناسب بڻائي ٿي.
| کثافت | 8.44 g/cm 3 / 0.305 lb/in 3 |
| MELTING POINT | 1290 -1350 (°C) / 2350 - 2460 (°F) |
| مخصوص گرمي @ 70 ° F | 0.098 Btu/lb/°F |
| 200 اوورسٽيڊ تي گنجائش (15.9 KA) | 1.0006 |
| CURIE temperature | -190 (°C) / < -320 (°F) |
| نوجوانن جو ماڊلس (N/MM2) | 205 x 10 |
| اينيل ٿيل | 871 (°C) / 1600 (°F) |
| ڪونچ | تيز هوا |
مصر جو انڪونل 625 ڪوئلڊ ٽيوب
انڪونل 625 برابر
| معياري | WERKSTOFF NR.(WNR) | يو اين ايس | جي ايس | GOST | BS | AFNOR | EN |
| انڪونل 625 | 2.4856 | N06625 | اين سي ايف 625 | ХН75MBTЮ | اين اي 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Inconel 625 استعمال
Inconel UNS N06625 لاءِ بنيادي استعمال ايرو اسپيس ۽ بحري انجنيئرنگ صنعتن ۾ آهي، جتي اهو اڪثر ڪري انهن حصن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جن کي انتهائي گرمي پد يا corrosive ماحول کي برداشت ڪرڻ گهرجي، جهڙوڪ نڪرڻ وارو نظام يا جهازن يا جهازن تي ايندھن جون لائينون.اهو پڻ ڪيميائي پروسيسنگ سامان ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو ڇاڪاڻ ته ان جي مختلف قسم جي ڪيميائي مزاحمت جي ڪري.اضافي طور تي، اهو صنعتي پيداوار جي منصوبن لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو جيڪي اعلي ميڪيڪل ملڪيت سان اجزاء جي ضرورت هونديون آهن، جهڙوڪ والوز يا فاسٽنرز جي اعلي تنصيلي طاقت سان.
گرمي جو علاج
گرمي جو علاج Inconel625 جي خاصيتن کي وڌيڪ وڌائي سگھي ٿو ان جي سختي کي بهتر ڪندي جڏهن ته ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکندي بلند درجه حرارت تي 1400 ° C (2550 ° F) تائين.سڀ کان عام طور تي استعمال ٿيل گرمي علاج جو عمل آهي حل اينيلنگ جنهن ۾ مواد کي 950 ° C (1740 ° F) - 1050 ° C (1922 ° F) جي وچ ۾ گرم ڪرڻ شامل آهي، جنهن کان پوءِ گهربل نتيجن جي بنياد تي هوا يا پاڻي جي کوٽائي ۾ تيز ٿڌي.
Corrosion مزاحمت
Inconel 625 ان جي قابل ذڪر سنکنرن جي مزاحمت جي ڪري انتهائي حالتن ۾ استعمال ٿيندڙ سڀ کان وڌيڪ مشهور الائيز مان هڪ آهي.جيتوڻيڪ جڏهن سخت کلورائڊ ماحول، هائڊروڪلورڪ ۽ سلفورڪ ايسڊز، ۽ ٻين corrosive عناصر کي ظاهر ڪيو وڃي، اهو مصر پنهنجي سالميت کي برقرار رکي ٿو.اهو پڻ nickel-chromium-molybdenum-niobium alloying جو هڪ ميلاپ استعمال ڪري ٿو، جيڪو ان کي انتهائي موسمن جهڙوڪ تمام تيز گرمي ۽ دٻاء کي منهن ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿو.ان جي corrosion-مزاحمتي ملڪيت جي ڪري، Inconel 625 مختلف صنعتن جهڙوڪ ائٽمي انجنيئرنگ، ايرو اسپيس، ڪيميائي پروسيسنگ ۽ تيل ۽ گئس جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي.انهن مشڪل حالتن کي منهن ڏيڻ جي صلاحيت يقيني بڻائي ٿي ته ڪارڪنن کي ممڪن نقصان کان محفوظ رکيو وڃي.
گرمي جي مزاحمت
Inconel 625 هڪ ٽائيٽل طور تي ٺهيل نڪيل-ڪروميم مواد آهي جيڪو غير معمولي گرمي مزاحمت لاء ٺهيل آهي.اهو خاص طور تي ڪيترن ئي تيزابي ماحول ۾ دڙي جي سنکنرن ۽ حملي کان محفوظ آهي، ان کي صنعتن ۾ استعمال لاءِ منفرد طور تي موزون بڻائي ٿو جتي گرمي پد ۾ اضافو اڪثر ڪري معياري مواد جي خراب ٿيڻ جو سبب بڻجندو آهي.Inconel 625 استعمال ڪيو ويو آهي مئرين انجنيئرنگ، ايٽمي پاور پروڊڪشن، ۽ ٻين ايپليڪيشنن ۾ جتي گهڻي گرمي پد جي ڊگهي نمائش هڪ مسئلو ٿي سگهي ٿي.تنهن ڪري جيڪڏهن توهان کي مواد جي ضرورت آهي جيڪا سخت گرمي ۾ ناڪام نه ٿيندي، Inconel 625 مثالي حل آهي.
مشيني
مشيننگ Inconelt625 خاص ڌيان جي ضرورت آهي ڇاڪاڻ ته ان جي ڪٽڻ واري عمل دوران سخت ڪم ڪرڻ جي رجحان جي ڪري، جيڪو صحيح طريقي سان حل نه ڪرڻ جي صورت ۾ اوزار جي ٻڏڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.ھن اثر کي گھٽائڻ لاءِ، ڪٽڻ جي تيز رفتار کي لاڳو ڪيو وڃي جڏھن ھن مصر جي مشين کي، لوبريڪينٽ جي وڏي مقدار سان گڏ، سڄي عمل ۾ سھڻي ڪٽڻ واري عمل کي يقيني بڻائڻ لاءِ.اضافي طور تي، ڇاڪاڻ ته هي مصري مشين جي عملن دوران جھٽڪو لوڊ ڪرڻ لاء سٺو جواب نه ڏيندو آهي، ان کي صرف سست فيڊ جي شرحن سان ڪٽ ڪيو وڃي هاي ڊيوٽي مشينن تي جيڪي خاص طور تي مشڪل مواد سان ڪم ڪرڻ لاء ٺهيل آهن جهڙوڪ نکل مصر.
ويلڊنگ
هن مصرع کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت، خيال رکڻ گهرجي ڇو ته خالص نڪل الائيز تي ٺهيل ويلڊز گرم ڀڃڻ لاءِ حساس هوندا آهن جيڪڏهن شامل ٿيڻ واري عمل دوران صحيح ويلڊنگ جي ماپن جو مشاهدو نه ڪيو ويو آهي، تنهنڪري ويلڊنگ کان اڳ گرم ڪرڻ ضروري ٿي سگهي ٿو، ايپليڪيشن جي ضرورتن جي بنياد تي.
نتيجو
جئين توهان هن آرٽيڪل مان ڏسي سگهو ٿا، توهان جي ايندڙ پروجيڪٽ لاءِ Inconel625 استعمال ڪرڻ سان لاڳاپيل ڪيترائي فائدا آهن ان جي خاصيتن جي منفرد ميلاپ جي ڪري، جنهن ۾ اعليٰ گرمي پد تي بهترين سنکنرن جي مزاحمت ۽ اعليٰ مشيني ملڪيتن سان گڏ ان کي ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿو جنهن کي لازمي اجزاء جي ضرورت آهي. وقت جي ڊگهي عرصي دوران سخت حالتون.مناسب گرمي جي علاج جي عملن سان گڏ محتاط مشيني ٽيڪنڪ سان گڏ، ڪنهن به منصوبي کي هن ورسٽائل سپر الائي جي ضرورت هوندي، جيتوڻيڪ صنعت پاران گهربل ڪارڪردگي جي معيار کي پورو ڪرڻ ۾ ڪو مسئلو ناهي!
