دھات سازي ۾، اسٽينلیس سٹیل هڪ فولاد جو مصر آهي، گهٽ ۾ گهٽ 10.5٪ ڪروميم سان گڏ يا ان کان سواءِ ٻين مصرع عناصر ۽ وڌ ۾ وڌ 1.2٪ ڪاربان ماس جي حساب سان.اسٽينلیس سٹیل، جنهن کي انوڪس اسٽيل يا فرانسيسي انوڪسائيڊبل (inoxidizable) مان انوڪس پڻ سڏيو ويندو آهي، اهي آهن.اسٽيل مصرجيڪي انهن جي سنکنرن جي مزاحمت لاءِ تمام سڃاتل آهن، جيڪي ڪروميم جي مواد سان وڌي ٿي.corrosion resistance پڻ ٿي سگھي ٿي نڪل ۽ molybdenum جي اضافي سان.corrosive ايجنٽ جي ڪيميائي اثرات کي انهن metallic alloys جي مزاحمت passivation تي ٻڌل آهي.Passivation ٿيڻ ۽ مستحڪم رهڻ لاءِ، Fe-Cr مصرع ۾ وزن جي لحاظ کان گھٽ ۾ گھٽ ڪروميم جو مواد تقريباً 10.5% هجڻ ضروري آهي، جنهن جي مٿان passivity ٿي سگهي ٿي ۽ هيٺ ٿيڻ ناممڪن آهي.Chromium هڪ سخت عنصر جي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو ۽ اڪثر هڪ سخت عنصر سان استعمال ڪيو ويندو آهي جيئن ته nickel اعلي مشيني ملڪيت پيدا ڪرڻ لاء.

Duplex اسٽينلیس سٹیل

جيئن ته انهن جو نالو ظاهر ڪري ٿو، ڊپلڪس اسٽينلیس اسٽيل ٻن مکيه مصر جي قسمن جو هڪ ميلاپ آهي.انهن وٽ آسٽنائيٽ ۽ فيرائٽ جو هڪ مخلوط مائڪرو ساخت آهي، مقصد عام طور تي 50/50 مرکب پيدا ڪرڻ آهي، جيتوڻيڪ، تجارتي مصر ۾، تناسب 40/60 ٿي سگهي ٿو.انهن جي سنکنرن جي مزاحمت انهن جي آسٽينيٽڪ هم منصبن جي برابر آهي، پر انهن جي دٻاء-سنکنرن جي مزاحمت (خاص طور تي کلورائڊ جي دٻاء جي سنکنرن کي ٽوڙڻ)، تناسلي طاقت، ۽ پيداوار جي طاقت (آسٽنيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل جي پيداوار جي طاقت جو تقريبا ٻه ڀيرا) عام طور تي ان کان وڌيڪ اعلي آهي. درجا.دوپليڪس اسٽينلیس سٹیل ۾، ڪاربان تمام گهٽ سطح تي رکيل آهي (سي <0.03٪).ڪروميم جي مواد جي حد 21.00 کان 26.00٪ تائين، نڪيل مواد جي حد 3.50 کان 8.00٪ تائين، ۽ انهن مصرن ۾ مولبيڊينم (4.50٪ تائين) شامل ٿي سگھي ٿو.جفاڪشي ۽ نرمي عام طور تي آسٽنيٽ ۽ فيريٽڪ گريڊن جي وچ ۾ ٿئي ٿي.Duplex گريڊ عام طور تي ٽن ذيلي گروپن ۾ ورهايل آهن انهن جي سنکنرن جي مزاحمت جي بنياد تي: لين ڊيپلڪس، معياري ڊپلڪس، ۽ سپرڊپلڪس.Superduplex اسٽيل کي مضبوط ڪيو ويو آهي ۽ مزاحمت جي سڀني شڪلن جي سنکنرن جي مقابلي ۾ معياري آسٽنيٽ اسٽيل جي مقابلي ۾.عام استعمال ۾ شامل آهن سامونڊي ايپليڪيشنون، پيٽروڪيميڪل پلانٽ، ڊسيلينيشن پلانٽ، گرمي ايڪسچينجرز، ۽ ڪاغذ سازي جي صنعت.اڄ، تيل ۽ گئس جي صنعت جو سڀ کان وڏو استعمال ڪندڙ آهي ۽ وڌيڪ سنکنرن جي مزاحمتي گريڊ لاء زور ڏنو آهي، سپرڊپلڪس اسٽيل جي ترقي جي ڪري.

corrosive ايجنٽ جي ڪيميائي اثرات کي stainless اسٽيل جي مزاحمت passivation تي ٻڌل آهي.Passivation ٿيڻ ۽ مستحڪم رهڻ لاءِ، Fe-Cr مصرع ۾ وزن جي لحاظ کان گھٽ ۾ گھٽ ڪروميم جو مواد تقريباً 10.5% هجڻ ضروري آهي، جنهن جي مٿان passivity ٿي سگهي ٿي ۽ هيٺ ٿيڻ ناممڪن آهي.Chromium هڪ سخت عنصر جي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو ۽ اڪثر هڪ سخت عنصر سان استعمال ڪيو ويندو آهي جيئن ته nickel اعلي مشيني ملڪيت پيدا ڪرڻ لاء.

ڊيپلڪس اسٽينلیس اسٽيل - SAF 2205 - 1.4462

ھڪڙو عام ڊپلڪس اسٽينلیس سٹیل SAF 2205 آھي (22Cr duplex (ferritic-austenitic) stainless steel لاءِ Sandvik جي ملڪيت وارو ٽريڊ مارڪ آھي، جنھن ۾ عام طور تي 22% ڪروميم ۽ 5% نڪل ھوندو آھي.اهو شاندار corrosion مزاحمت ۽ اعلي طاقت آهي، 2205 سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل دوپليڪس اسٽينلیس سٹیل آهي.SAF 2205 جون درخواستون ھيٺ ڏنل صنعتن ۾ آھن:

• ٽرانسپورٽ، اسٽوريج، ۽ ڪيميائي پروسيسنگ
• پروسيسنگ سامان
• هاء ڪلورائڊ ۽ سامونڊي ماحول
• تيل ۽ گئس جي ڳولا
• ڪاغذ جي مشين

Duplex اسٽينلیس سٹیل جا خاصيتون

مادي جائيدادون گھڻائي واريون ملڪيتون آھن، جنھن جو مطلب آھي اھي ماس جي مقدار کان آزاد آھن ۽ ڪنھن به وقت سسٽم جي اندر جڳھ کان ٻئي هنڌ مختلف ٿي سگھن ٿا.مواد جي سائنس ۾ مواد جي ساخت جو مطالعو شامل آهي ۽ انهن کي انهن جي خاصيتن سان لاڳاپيل آهي (مڪينيڪل، برقي، وغيره).هڪ ڀيرو مادي سائنسدانن کي هن ساخت ۽ ملڪيت جي لاڳاپي جي باري ۾ معلوم ٿئي ٿو، ته پوءِ اهي ڏنل ايپليڪيشن ۾ مواد جي لاڳاپي ڪارڪردگيءَ جو مطالعو ڪري سگهن ٿا.مادي جي ساخت ۽ اهڙيءَ طرح ان جي خاصيتن جا اهم عنصر ان جا جز ڪيميائي عنصر آهن ۽ ان کي ڪيئن ان جي آخري شڪل ۾ پروسيس ڪيو ويو آهي.

Duplex اسٽينلیس سٹیل جي مشيني خاصيتون

مواد اڪثر ڪري مختلف ايپليڪيشنن لاءِ چونڊيا ويندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن وٽ ميڪيڪل خاصيتن جا گهربل مجموعا آهن.ساخت جي ايپليڪيشنن لاء، مادي خاصيتون اهم آهن ۽ انجنيئرن کي انهن کي حساب ۾ رکڻ گهرجي.

Duplex اسٽينلیس سٹیل جي طاقت

مواد جي مشيني ۾،مواد جي طاقتناڪامي يا پلاسٽڪ جي خرابي کان سواء هڪ لاڳو لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت آهي.مواد جي طاقت کي مادي تي لاڳو ٿيل خارجي بوجھ ۽ مادي جي طول و عرض ۾ ان جي نتيجي ۾ خراب ٿيڻ يا تبديلي جي وچ ۾ تعلق سمجهي ٿو.مواد جي طاقت ان جي قابليت آهي ته هن لاڳو ٿيل لوڊ کي بغير ناڪامي يا پلاسٽڪ جي خرابي کي منهن ڏيڻ جي.

آخري tensile طاقت

Duplex stainless اسٽيل جي آخري tensile طاقت - SAF 2205 620 MPa آهي.

جيآخري tensile طاقتانجنيئرنگ تي وڌ ۾ وڌ آهيدٻاء جو وکر.اهو تڪرار ۾ ٺهيل ساخت جي وڌ ۾ وڌ دٻاء سان ملندو آهي.الٽيميٽ ٽينسيل طاقت کي اڪثر مختصر ڪيو ويندو آهي ”تسليل قوت“ يا ”حتمي“.جيڪڏهن اهو دٻاء لاڳو ڪيو وڃي ۽ برقرار رکيو وڃي، هڪ ڀڃڪڙي نتيجو ٿيندو.گهڻو ڪري، هي قدر خاص طور تي پيداوار جي دٻاء کان وڌيڪ آهي (جيئن ته ڪجهه قسمن جي دھاتن جي پيداوار کان 50 کان 60 سيڪڙو وڌيڪ).جڏهن هڪ ٻرندڙ مواد پنهنجي آخري طاقت تي پهچي ٿو، اهو گردن جو تجربو ڪري ٿو جتي پار-سيڪشنل علائقو مقامي طور تي گهٽجي ٿو.دٻاءُ واري وکر ۾ آخري طاقت کان وڌيڪ دٻاءُ نه هوندو آهي.جيتوڻيڪ deformations ۾ اضافو جاري رکي سگهي ٿو، دٻاء عام طور تي آخري طاقت حاصل ڪرڻ کان پوء گھٽجي ٿي.اهو هڪ تمام گهڻي ملڪيت آهي؛تنهن ڪري، ان جي قيمت ٽيسٽ نموني جي سائيز تي منحصر نه آهي.بهرحال، اهو ٻين عنصرن تي منحصر آهي، جهڙوڪ نموني جي تياري، موجودگي يا ٻي صورت ۾ سطح جي خرابين جي، ۽ ٽيسٽ ماحول ۽ مواد جي درجه حرارت.ايلومينيم لاءِ 50 MPa کان 3000 MPa تائين تمام اعليٰ طاقت واري اسٽيل لاءِ الٽيميٽ ٽينسل قوتون مختلف آهن.

پيداوار جي طاقت

دوپليڪس اسٽينلیس سٹیل جي پيداوار جي طاقت - SAF 2205 440 MPa آهي.

جيحاصل ڪرڻ جو نقطونقطي تي آهي aدٻاء جو وکرجيڪو اشارو ڪري ٿو لچڪدار رويي جي حد ۽ شروعاتي پلاسٽڪ جي رويي.پيداوار جي طاقت يا پيداوار جو دٻاء مادي ملڪيت آهي جنهن کي دٻاء جي طور تي بيان ڪيو ويو آهي جنهن تي مواد پلاسٽڪ طور تي خراب ٿيڻ شروع ٿئي ٿو.ان جي ابتڙ، پيداوار واري نقطي نقطي آهي جتي غير لڪير (لچڪدار + پلاسٽڪ) جي خرابي شروع ٿئي ٿي.پيداوار واري نقطي کان اڳ، مواد لچڪدار طور تي خراب ٿي ويندو ۽ ان جي اصل شڪل ڏانهن موٽندو جڏهن لاڳو ٿيل دٻاء هٽايو ويندو.هڪ دفعو پيداوار واري نقطي کي منظور ڪيو ويو آهي، خرابيء جو ڪجهه حصو مستقل ۽ غير واپسي ٿيندو.ڪجهه اسٽيل ۽ ٻيون مواد هڪ رويي کي ظاهر ڪن ٿا جن کي هڪ پيداوار نقطي رجحان سڏيو ويندو آهي.پيداوار جي طاقت 35 MPa کان گھٽ طاقت واري ايلومينيم لاءِ 1400 MPa کان وڏي طاقت واري اسٽيل لاءِ مختلف آهي.

نوجوان جي لچڪ جي ماڊلس

ڊوپليڪس اسٽينلیس سٹیل جي لچڪ جو نوجوان ماڊلس - SAF 2205 200 GPa آهي.

نوجوانن جي لچڪ جي ماڊلسهڪ uniaxial deformation جي لڪير جي لچڪدار نظام ۾ tensile ۽ compressive stress لاءِ لچڪدار ماڊيولس آهي ۽ عام طور تي tensile ٽيسٽن ذريعي اندازو لڳايو ويندو آهي.دٻاء کي محدود ڪرڻ تائين، هڪ جسم لوڊ کي ختم ڪرڻ تي ان جي طول و عرض کي بحال ڪرڻ جي قابل هوندو.لاڳو ٿيل دٻاءُ سبب ڪرسٽل ۾ موجود ايٽم پنهنجي توازن واري پوزيشن کان منتقل ٿي وڃن ٿا، ۽ سڀئيايٽمساڳي مقدار ۾ بي گھريا ويا آھن ۽ پنھنجي لاڳاپي جاميٽري کي برقرار رکندا آھن.جڏهن دٻاءُ هٽايو وڃي ٿو، سڀئي ائٽم پنهنجي اصل پوزيشن ڏانهن موٽندا آهن، ۽ مستقل خرابي نه ٿيندي آهي.جي مطابقٿلهو جو قانون، دٻاءُ تناسب جي تناسب آهي (لچڪدار علائقي ۾)، ۽ سلپ ينگ جي ماڊلس آهي.ينگ جو ماڊيولس ڊگھي دٻاءُ جي برابر هوندو آهي جيڪو ورهايل دٻاءَ سان.

Duplex اسٽينلیس سٹیل جي سختي

دوپليڪس اسٽينلیس اسٽيل جي برنيل سختي - SAF 2205 تقريبن 217 MPa آهي.

مادي سائنس ۾،سختيمٿاڇري جي اشاري کي منهن ڏيڻ جي صلاحيت آهي (مقامي پلاسٽڪ جي خرابي) ۽ ڇڪڻ.سختي شايد سڀ کان وڌيڪ خراب طور تي بيان ڪيل مادي ملڪيت آهي ڇاڪاڻ ته اهو شايد ڇڪڻ، ڇڪڻ، انڊينٽيشن، يا ان کان به وڌيڪ مزاحمت ظاهر ڪري سگهي ٿي شڪل ڏيڻ يا مقامي پلاسٽڪ جي خرابي جي مزاحمت.سختي انجنيئرنگ جي نقطي نظر کان اهم آهي ڇو ته ٻاڦ، تيل، ۽ پاڻي جي ذريعي رگڙ يا خراب ٿيڻ جي مزاحمت عام طور تي سختي سان وڌي ٿي.

برنيل سختي ٽيسٽسختي جي جاچ لاءِ تيار ڪيل انڊينٽيشن سختي ٽيسٽن مان هڪ آهي.برنيل ٽيسٽن ۾، هڪ سخت، گولي وارو انڊينٽر هڪ مخصوص لوڊ هيٺ دات جي مٿاڇري تي آزمايو وڃي ٿو.عام ٽيسٽ 3,000 kgf (29.42 kN؛ 6,614 lbf) قوت سان 10 ملي ميٽر (0.39 انچ) قطر جي سخت اسٽيل بال کي انڊينٽر طور استعمال ڪري ٿو.لوڊ هڪ مخصوص وقت (10 ۽ 30 جي وچ ۾) لاء مسلسل برقرار رکيو ويندو آهي.نرم مواد لاء، هڪ ننڍڙو قوت استعمال ڪيو ويندو آهي؛سخت مواد لاء، هڪ ٽنگسٽن ڪاربائڊ بال اسٽيل بال لاء متبادل آهي.

ٽيسٽ عددي نتيجن کي مهيا ڪري ٿي مواد جي سختي جو اندازو لڳائڻ لاءِ، جنهن جو اظهار برنيل سختي نمبر - HB ذريعي ڪيو ويو آهي.برنيل جي سختي نمبر کي عام طور تي استعمال ٿيل ٽيسٽ معيارن (ASTM E10-14[2] ۽ ISO 6506–1:2005) پاران HBW (HB کان سختي، B Brinell کان B، ۽ W indenter جي مواد مان، ٽنگسٽن جي طور تي نامزد ڪيو ويو آهي. (wolfram) ڪاربائيڊ).اڳوڻي معيارن ۾، HB يا HBS استعمال ڪيا ويا ماپن جي حوالي ڪرڻ لاءِ اسٽيل انڊينٽرز سان ٺهيل.

برنيل سختي نمبر (HB) اهو لوڊ آهي جيڪو ورهايل انڊينٽيشن جي مٿاڇري واري علائقي طرفان.نقوش جو قطر هڪ خوردبيني سان ماپيو ويندو آهي هڪ وڏي پيماني تي.برنيل سختي نمبر مساوات مان شمار ڪيو ويو آهي:

عام استعمال ۾ مختلف ٽيسٽ طريقا آهن (مثال طور، برنيل،ڪوپ,ويڪر، ۽راڪ ويل).اهڙا جدول موجود آهن جيڪي موجود آهن سختي انگن سان لاڳاپيل مختلف ٽيسٽ طريقن مان جتي لاڳاپو لاڳو ٿئي ٿو.سڀني ماپن ۾، هڪ اعلي سختي نمبر هڪ سخت ڌاتو جي نمائندگي ڪري ٿو.

Duplex اسٽينلیس سٹیل جي حرارتي ملڪيت

مواد جي حرارتي ملڪيت انهن جي تبديلين لاء مواد جي ردعمل ڏانهن اشارو ڪيو آهيگرمي پد۽ جي درخواستگرمي.جيئن هڪ مضبوط جذبتوانائيگرميءَ جي صورت ۾، ان جو گرمي پد وڌي ٿو، ۽ ان جا طول و عرض وڌن ٿا.پر مختلف مواد مختلف طور تي گرمي جي درخواست تي رد عمل ڪن ٿا.

گرمي جي گنجائش,حرارتي توسيع، ۽حرارتي چالکائيسولائيز جي عملي استعمال ۾ اڪثر نازڪ هوندا آهن.

ڊپلڪس اسٽينلیس سٹیل جو پگھلڻ وارو نقطو

دوپليڪس اسٽينلیس سٹیل جي پگھلڻ واري نقطي - SAF 2205 اسٽيل 1450 ° C جي چوڌاري آهي.

عام طور تي، پگھلڻ هڪ مادي جي هڪ مرحلي جي تبديلي آهي جيڪو جامد کان مائع مرحلو ڏانهن.جيڳرڻ وارو نقطومادي جو اهو درجه حرارت آهي جنهن تي هن مرحلي ۾ تبديلي ٿيندي آهي.پگھلڻ واري نقطي پڻ هڪ حالت کي بيان ڪري ٿو جتي جامد ۽ مائع توازن ۾ موجود ٿي سگهي ٿو.

Duplex اسٽينلیس سٹیل جي حرارتي چالکائي

دوپليڪس اسٽينلیس اسٽيل جي حرارتي چالکائي - SAF 2205 19 W/(m. K) آهي.

ٿڌي مواد جي گرمي جي منتقلي جي خاصيتن کي ماپي ويندي آهي جنهن کي ملڪيت سڏيو ويندو آهيحرارتي چالکائي, k (يا λ)، W/mK ۾ ماپي ويندي آهي اهو مواد جي ذريعي گرميءَ کي منتقل ڪرڻ جي صلاحيت کي ماپيندو آهي.وهڻ.اهو نوٽ ڪريوفورئر جو قانونسڀني معاملن تي لاڳو ٿئي ٿو، ان جي حالت کان سواء (مضبوط، مائع، يا گئس).تنهن ڪري، اهو پڻ مائع ۽ گيس لاء بيان ڪيو ويو آهي.

جيحرارتي چالکائياڪثر مائرن ۽ سولڊن جي درجه حرارت سان فرق ٿئي ٿو، ۽ بخارن لاءِ، ان جو دارومدار به دٻاءَ تي آهي.عام طور تي:

اڪثر مواد لڳ ڀڳ هڪجهڙا هوندا آهن، تنهنڪري اسان عام طور تي لکي سگهون ٿا k = k (T).ساڳيون وصفون y- ۽ z-هدايتن (ky، kz) ۾ حرارتي چالکائي سان لاڳاپيل آهن، پر هڪ آئوٽروپڪ مواد لاء، حرارتي چالکائي منتقلي جي هدايت کان آزاد آهي، kx = ky = kz = k.